8月10日，由吉林油田自主研发、国内首创的CCUS气水同注工艺先导试验全面完成，不仅优化了原有注入系统，实现控投降本，而且提升了安全性。CCUS气水同注工艺先导试验的成功，标志着吉林油田在CCUS技术创新上又迈出坚实一步，有力助推了二氧化碳驱工艺国产化。
多年以来，吉林油田通过持续优化注入工艺，在提高注入效果和安全性的同时，不断探索成本压降空间。历经8年攻关，改良了3代产品，终于完成了水气注入工艺的技术创新和优化设计。吉林油田勘察设计院一级工程师林海波介绍，为实现集约高效建产，吉林油田采用模块化集中化设计理念，将原有注入设备流程由两套整合为一，创新设计了一体化注入橇，集分配、计量、调节功能于一身，实现了二氧化碳与水同橇注入。
一体化注入橇是以智能控制模块为核心，通过远程控制中心对注入区域进行精准调控，实现了注气与注水的自动切换与智能操作。其内置的智能识别系统、计量调节系统以及分析控制系统，能够实时监测、反馈注入介质的数据信息，确保注入过程的精准无误。橇内还配备了气窜报警关阀、泄漏报警关阀等装置，为无人值守提供了坚实的安全保障。（王珊珊 郭海兵）
责任编辑：江蓬新
来源：中国石油报
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