9月13日记者获悉，由长城钻探西部钻井分公司50514队施工的苏53-66-20H井顺利完钻，圆满完成了中国石油自主研发的475IDSS智能导向系统现场试验。这标志着中国石油突破了旋转导向高精度、高可靠定向仪器这一关键技术，在IDS智能导向系统产业化应用上迈出关键一步。
今年年初以来，长城钻探大力实施创新发展战略，根据企业特点和优势，确定了“工程技术服务+”的主攻方向，通过自主研发、合资合作、技术引进等方式，发展具有竞争力的特色技术体系。为保障本次试验圆满成功，公司成立了总工程师任试验组长的现场技术攻关小组，与集团公司试验团队技术人员共同制定详细的试验方案，明确了试验内容、试验程序和安全管控方案，确保试验井段、试验钻头、钻具组合、钻井液性能等技术措施达到最佳状态。
在苏53-66-20H井三开井眼造斜段钻进试验中，智能导向系统连续工作103个小时，成功实现了造斜、稳斜和扭方位等功能，连续进尺335米，较常规造斜工具平均机械钻速提高15.79%，井眼轨迹与设计轨迹符合率达90%以上，实现了对钻井过程中井眼轨迹的高精度控制，有效解决了水平井造斜段的钻井提速难题。
下一步，长城钻探将进一步强化与科研单位的业务交流合作，持续加大旋转导向产品研发力度，提升自研产品的“含金量”，不断打造具备市场核心竞争力的优势产品。（吴晓 沈东杰）
责任编辑：江蓬新
来源：中国石油报
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